Компания Henkel модернизирует свой Центр компетенций упаковки, делая ставку на экологичные материалы и инновационные решения. Разбираем, какие тренды в упаковке актуальны для полиграфической отрасли и как на них реагировать типографиям в Екатеринбурге и России.
Обновление Packaging Competence Center Henkel: сигнал для рынка упаковки
Henkel — крупный мировой поставщик клеёв, покрытий и решений для упаковки — объявил о модернизации своего Packaging Competence Center. Сам по себе это корпоративный анонс, но для типографий и производителей упаковки он любопытен тем, что показывает, в какую сторону смещаются приоритеты у заказчиков и поставщиков расходных материалов: моно-материалы вместо многослойных ламинатов, водные клеи и лаки вместо растворителей, цифровое прототипирование упаковки до запуска тиража.
Для российского рынка это не абстракция: даже после ухода ряда западных вендоров в 2022–2024 годах требования сетевого ритейла к упаковке частных марок развиваются по тем же направлениям — пригодность к переработке, снижение массы, безопасность для пищевого контакта. И именно эти требования постепенно прилетают в техзадания типографиям.
Устойчивая упаковка: тренд, который дошёл до СТМ
Курс на «устойчивую» упаковку — это не маркетинговая обёртка, а вполне конкретные регуляторные рамки в ключевых экспортных регионах:
- EU PPWR (Regulation 2025/40) — вступил в силу 11 февраля 2025 года, основное применение с 12 августа 2026 года; поэтапные требования к перерабатываемости и доле rPET/rHDPE действуют до 2030 и 2040 годов. Для российских поставщиков, отгружающих продукцию в ЕС или через третьи страны, это уже основание пересматривать конструкции упаковки.
- California SB 54 — к 2032 году вся одноразовая упаковка и пищевая посуда на территории штата должна быть перерабатываемой или компостируемой, recycling rate ≥65%. Окончательные правила CalRecycle ожидаются к маю 2026 года, реализация — с января 2027.
- Швейцарский Ordinance SR 817.023.21 — на сегодня единственный в Европе прямой закон с позитивным списком компонентов для красок и лаков, контактирующих с пищевыми продуктами. У ЕС такого позитивного списка нет, и швейцарский ордонанс де-факто используется европейскими брендами как ориентир.
На что это конвертируется в работе типографии:
- Снижение массы — переход с плотного картона на микрогофру и облегчённые лайнеры там, где позволяет конструкция; пересчёт раскроя под меньший расход.
- Моно-материалы — отказ от ламинатов «бумага + ПЭ + алюминий» в пользу однородных бумажных или полипропиленовых конструкций, которые корректно сортируются.
- Сертификация сырья — FSC и PEFC на бумагу и картон постепенно становятся не «плюсом», а условием попадания в шорт-лист поставщиков федерального ритейла.
- Водные лаки и клеи — замена сольвентных составов на водные дисперсии и UV-LED-системы с низкой миграцией.
В России переход идёт медленнее, чем в ЕС, но по данным RosUpack и отраслевых обзоров РБК выпуск гофрокартонной тары в 2024 году вырос примерно на 9% к предыдущему году — в первую очередь за счёт e-commerce и СТМ сетевого ритейла. Доля переработки бумажных отходов в РФ держится около 55%, и это направление поддерживается расширенной ответственностью производителей.
Покрытия, клеи и краски: что меняется для печатника
Модернизация центра Henkel напрямую завязана на разработку новых клеёв и барьерных покрытий, и в этой части интересы химиков и полиграфистов сходятся.
Печать по сложным подложкам
Tactile-эффекты, soft-touch, матовые и металлизированные подложки давно перестали быть экзотикой даже на средних тиражах. На цифровых машинах класса HP Indigo and Konica Minolta AccurioPress такие материалы требуют грунтования (primer) и аккуратного подбора лаков. Для УФ-сегмента — Mimaki UJF/UCJV, Roland VersaUV — критична совместимость праймера с конкретной плёнкой или картоном, и тестовые прогоны обычно дешевле, чем разбираться с отслоением краски на готовом тираже.
Адгезия и низкомиграционные составы
Для пищевой и косметической упаковки помимо адгезии важен профиль миграции компонентов краски и лака — именно это закрывает швейцарский ордонанс и в перспективе закроют европейские пищевые регламенты. На российском рынке низкомиграционные UV-краски предлагают как остающиеся западные бренды (Sakata INX, INX Россия), так и азиатские производители; на цифре аналогичная задача закрывается родными чернилами HP Indigo ElectroInk с пищевыми сертификатами.
Типичная локальная ситуация: макет, нарисованный под европейский мелованный картон, ведёт себя иначе на отечественной подложке — другая впитываемость, другой тон белого. Лечится это не «волшебной краской», а тестовым тиражом 50–200 листов и протоколом цветопроб, который потом подшивается к заказу.
Цифровое прототипирование и виртуальная пробопечать
Вторая видимая часть модернизации центров компетенций — цифровизация: 3D-модели упаковки, виртуальная пробопечать, симуляция поведения конструкции на линии фасовки. В крупной полиграфии это уже стандарт, в среднем сегменте — постепенно проникает через софт препресса (Esko ArtiosCAD, Hybrid Software, Heidelberg Prinect).
Что это даёт на практике:
- Сокращение количества физических цветопроб — особенно ценно для упаковки сложной формы.
- Раннее обнаружение проблем с раскроем, биговкой, штампом.
- Возможность согласовать дизайн с заказчиком в 3D, а не «по плоской развёртке».
Для типографии средних размеров полноценный «цифровой двойник» избыточен, но точечные инструменты — виртуальный мокап в браузере, PDF-превью с имитацией лака и тиснения — окупаются на этапе согласования макета.
Что из этого применимо для типографии в Екатеринбурге
1. Готовиться к запросам на перерабатываемую упаковку
Федеральные сети и часть локальных производителей пищёвки уже включают в ТЗ требования по моно-материалам и сертифицированному сырью. Имеет смысл заранее иметь в номенклатуре крафт-картон, гофру из вторсырья и FSC-варианты основных бумаг — чтобы не отказываться от тендера на этапе спецификации.
2. Развивать УФ-печать и водные лаки
УФ-печать на жёстких и рулонных материалах — наше направление, и именно здесь проще всего предложить заказчику низкомиграционные составы и водные финишные лаки. Горячее тиснение и конгрев мы не делаем, но цифровое тиснение фольгой через UV-DTF и сольвент-УФ-плоттеры закрывает большую часть запросов «как у конкурентов, только без матриц».
3. Партнёрство вместо собственной лаборатории
Свой Packaging Competence Center среднему предприятию не нужен. Реалистичный путь — выстроенные отношения с поставщиками бумаги, картона, красок и плёнок, у которых есть собственные испытательные стенды. Тестовые прогоны на их площадках закрывают 80% вопросов по совместимости материалов.
4. Кадры
По hh.ru средняя вилка для печатника в Екатеринбурге сейчас держится в районе 45–60 тыс. руб./мес., и квалифицированных операторов цифровых и широкоформатных машин не хватает. Это значит, что часть инвестиций уходит не в новое железо, а в обучение действующего персонала — работе с препрессом, цветом, нестандартными подложками.
Контекст рынка: без иллюзий
На фоне разговоров об «устойчивом росте» полезно держать в голове цифры. По данным АКАР за 2024 год, реклама в печатной прессе в России сократилась примерно на 12% (до 4,1 млрд руб.), классическая печатная наружка просела на 24% (до 20,6 млрд руб.), при этом DOOH прибавил около 28%. Глобальный рынок печати, по оценке Smithers, растёт в среднем на 2,2% в год до 2030 — это вялый рост, а не «бурное восстановление». Драйверами остаются упаковка, этикетка и широкоформат; традиционная рекламная и журнальная печать продолжает сжиматься.
Поэтому модернизация центров компетенций вроде Henkel — это не сигнал к тому, что «всё расцветёт», а скорее напоминание: маржа в полиграфии всё больше уходит туда, где есть материалы, химия и регуляторика, а не туда, где просто стоит печатная машина.
Источники
- Regulation (EU) 2025/40 on packaging and packaging waste (PPWR) — EUR-Lex
- CalRecycle — SB 54 Plastic Pollution Prevention and Packaging Producer Responsibility Act
- АКАР — объём российского рекламного рынка
- Smithers — The Future of Global Printing to 2030
Adaptation and commentary by the editorial team of the Sedmoy Legion printing house (Yekaterinburg, 39 Sovetskaya St., operating since 2011).