Компания Siegwerk представила инновационную акрил-фри краску UniLEAF для бумаги и картона. Разбираемся, чем это решение важно для рынка упаковки, какие преимущества даёт в переработке и почему это тренд, который стоит взять на заметку типографиям Екатеринбурга и России.
Краски без акрила: зачем индустрии упаковки понадобились новые связующие
Рынок упаковки переживает заметную перестройку под давлением регуляторики и запросов брендов на перерабатываемость. В Европе с 11 февраля 2025 года действует новый Регламент по упаковке и упаковочным отходам (EU PPWR, Regulation 2025/40); основная часть его требований применяется с 12 августа 2026 года, а положения о «дизайне под переработку» (design for recycling) поэтапно ужесточаются к 2030 году. На этом фоне производители красок пересматривают рецептуры — и один из обсуждаемых отраслевой прессой шагов — развитие компанией Siegwerk линейки красок без акриловых связующих (acrylic-free).
Поясним суть для тех, кто не погружён в химию печати. Акриловые связующие десятилетиями были рабочим стандартом для офсетной и ряда других технологий: они дают хорошую адгезию, глянец и стойкость к истиранию. Но у акрила есть слабое место — он усложняет рециклинг бумаги и картона. При роспуске макулатуры частицы связующего образуют липкие включения (так называемые «stickies»), которые забивают сетки оборудования и снижают качество вторичного волокна. Именно эту проблему и пытаются закрыть краски нового типа.
По информации отраслевых изданий, Siegwerk позиционирует безакриловое направление не как косметическую правку рецептуры, а как смену подхода к связующему: вместо акриловых полимеров используются альтернативные смолы, совместимые с процессами переработки при сопоставимых печатных свойствах. Целевой сегмент — бумага и картон, то есть упаковка для продуктов питания, косметики и бытовой химии.
Почему это важно для рынка упаковки
И европейский, и российский рынки постепенно разворачиваются к принципам циркулярной экономики. Крупные ритейлеры и производители FMCG заявляют цели по переходу на перерабатываемую и многооборотную упаковку. В этой логике любой материал, упрощающий сортировку и переработку, становится аргументом для типографии перед заказчиком.
Краски без акрила позволяют получать более чистую макулатуру. Переработчику не нужно тратить ресурсы на удаление липких фракций, а значит, снижаются издержки на вторичное сырьё. Для владельца бренда это понятный способ улучшить экологические показатели упаковки без потери качества печати. Тема актуальна и для России: по оценкам отраслевых аналитиков, переработка макулатуры в стране охватывает порядка половины бумажных отходов (около 55%), и качество входящего потока напрямую влияет на экономику этого сегмента.
Важная оговорка по доступности. После 2022 года западные производители красок (Siegwerk, Sun Chemical, Flint Group, hubergroup) свернули или существенно ограничили активность в России, поэтому прямые поставки новых серий и сроки их появления на локальном рынке остаются открытым вопросом. Реальной альтернативой здесь выступают российские производители и азиатские поставщики — на эту перестройку цепочек снабжения типографиям стоит ориентироваться трезво, а не ждать быстрого прихода европейских новинок.
Технические аспекты: что проверить при смене краски
Переход на новое связующее редко сводится к простой замене банки. Печатнику, как правило, приходится подстраивать режимы — например, баланс «вода–краска» в офсете или параметры сушки. Производители обычно заявляют совместимость со стандартным оборудованием без модернизации, но это всегда проверяется на конкретной машине и материале.
Ключевые параметры контроля при смене краски:
- Адгезия к подложке. На мелованных и немелованных картонах краска должна держаться не хуже традиционных аналогов.
- Стойкость к истиранию и царапинам. Особенно важно для упаковки, проходящей длинную логистику.
- Глянец и цветовой охват. Заказчик не готов жертвовать видом ради экологии.
- Запах и миграция. Критично для пищевой упаковки — новые компоненты должны проходить тесты на безопасность.
Здесь полезно помнить, что в Европе нет единого позитивного списка компонентов для красок пищевой упаковки на уровне ЕС — наиболее проработанным прямым регулированием остаётся швейцарское постановление SR 817.023.21. Поэтому заявления о «соответствии всем стандартам низкой миграции» имеет смысл подтверждать конкретными протоколами и независимыми заключениями, а не общими формулировками.
Российский контекст: готов ли рынок
В России нет прямого законодательного запрета на акриловые краски, но запрос на перерабатываемость уже сформирован. Крупные федеральные сети (X5 Group, «Магнит», «Лента») развивают собственные стандарты устойчивого развития и всё чаще требуют от поставщиков подтверждения пригодности упаковки к переработке. Дополнительный фон создаёт картонно-бумажный сегмент: по данным RosUpack и отраслевой прессы, выпуск гофрокартонной тары прибавил порядка 9% к предыдущему году — спрос на бумажную упаковку устойчив, и вопрос её «перерабатываемости» становится практическим, а не имиджевым.
Главный сдерживающий фактор — цена. Инновационные краски на этапе вывода стоят дороже традиционных. Но опыт смежных сегментов (УФ-краски, водные дисперсионные лаки) показывает, что с ростом объёмов и конкуренции разрыв сокращается. Для конечного заказчика «зелёная» упаковка остаётся ещё и маркетинговым инструментом — способом выделиться на полке и обосновать розничную цену.
Что делать типографиям уже сейчас
- Изучать доступных поставщиков. Отслеживать анонсы и запрашивать образцы — но реалистично оценивать, какие материалы фактически поставляются в РФ, включая российские и азиатские альтернативы.
- Тестировать на своём оборудовании. Прежде чем предлагать клиенту экологичную краску, убедиться, что она стабильно работает на конкретных машинах и подложках.
- Готовить коммерческие предложения. Объяснять заказчику, что отказ от акрила — это не просто тренд, а реальное улучшение перерабатываемости упаковки и её класса в системе сортировки.
- Следить за сертификацией. Для подтверждения свойств нужны документы — FSC для бумаги и независимые заключения о пригодности к рециклингу.
Выводы
Безакриловые краски постепенно перестают быть лабораторной нишей и движутся в сторону коммерчески доступного продукта — этому помогает европейская регуляторика и спрос на «дизайн под переработку». При этом для российских типографий вопрос не только технологический, но и логистический: доступность конкретных западных серий после 2022 года ограничена, и многое будет зависеть от локальных и азиатских поставщиков.
Мы в «Седьмом Легионе» следим за этим направлением без завышенных ожиданий: как только появится возможность протестировать сопоставимые краски на нашем оборудовании, поделимся результатами с заказчиками и коллегами. Экологичная упаковка — это эволюция рынка, а не жертва качеством, и мы хотим предлагать такие решения в Екатеринбурге одними из первых — по мере их реальной доступности.
Источники
- Siegwerk — официальный сайт (направление устойчивых красок)
- EUR-Lex — Regulation (EU) 2025/40 (PPWR)
- Журнал «Полиграфия» (publish.ru)
- Выставка RosUpack — отраслевые данные по упаковке
Адаптация и комментарии редакции типографии «Седьмой Легион» (Екатеринбург, ул. Советская, 39, с 2011 года).
